G型衛(wèi)生級螺桿泵簡介
G型衛(wèi)生食品級螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體。中間螺桿為主動螺桿,由原動機(jī)帶動回轉(zhuǎn),兩邊的螺桿為從動螺桿,隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主動和從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合和螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間,形成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合,在泵的吸入端不斷形成密封空間,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端,將封閉在各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷向前推進(jìn)的情形那樣,這就是G型單螺桿泵的工作原理。
G型單螺桿泵結(jié)構(gòu)圖
G型衛(wèi)生級螺桿泵的特點(diǎn)
1、G型單螺桿泵定子與轉(zhuǎn)子接觸的螺旋封線將吸入腔與排出腔完全分開,使泵具有閥門一樣的隔斷作用;
2、G型單螺桿泵可實(shí)現(xiàn)液、氣、固體的多相混合輸送;
3、泵內(nèi)流體流動時(shí)容積不發(fā)生變化,沒有湍流攪動和脈動;
4、彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體顆粒介質(zhì)時(shí)的磨耗;
5、輸入介質(zhì)粘度可達(dá) 50,000Mpa · s 含固量可達(dá) 50% ;
6、流量與轉(zhuǎn)速成正比,借助調(diào)速器可實(shí)現(xiàn)流量的自動調(diào)節(jié),可正反向輸送。
G型衛(wèi)生級螺桿泵橡膠套的選擇及應(yīng)用領(lǐng)域
G型衛(wèi)生級螺桿泵具有以下優(yōu)點(diǎn)
● G型單螺桿泵與離心泵相比,螺桿泵無需安裝閥門,流量是穩(wěn)定的線性流動;
● G型單螺桿泵與柱塞泵相比,螺桿泵自吸能力強(qiáng)、吸入高度更高;
● G型單螺桿泵與隔膜泵相比,螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì),如含有氣體和固體顆?;蚶w維的介質(zhì),也可輸送各種腐蝕性物質(zhì);
● G型單螺桿泵與齒輪泵相比,螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì);
● G型單螺桿泵與柱塞泵,隔膜泵及齒輪泵不同的是,螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。
G型衛(wèi)生級螺桿泵性能參數(shù)
型號 | 流量 (m3/h) | 壓力 (Mpa) | 允許 高轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 電機(jī) 功率 (kw) | 必需汽 蝕余量 (m) | 進(jìn)口法 | 出口法 蘭通徑 (mm) | 允許顆 粒直徑 (mm) | 允許纖 維長度 (mm) |
G20-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G20-2 | 1.2 | 1.5 | |||||||
G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 32 | 25 | 2 | 30 | |
G25-2 | 1.2 | 2.2 | |||||||
G30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | |
G30-2 | 1.2 | 3 | |||||||
G35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 | |
G35-2 | 1.2 | 4 | |||||||
G40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | |
G40-2 | 1.2 | 5.5 | |||||||
G50-1 | 20 | 0.6 | 960 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G50-2 | 1.2 | 7.5 | |||||||
G60-1 | 30 | 0.6 | 720 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G60-2 | 1.2 | 15 | |||||||
G70-1 | 45 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | |
G70-2 | 1.2 | 18.5 | |||||||
G85-1 | 65 | 0.6 | 630 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 | |
G85-2 | 1.2 | 30 | |||||||
G105-1 | 100 | 0.6 | 500 | 30 | 200 | 200 | 15 | 110 | |
G105-2 | 1.2 | 55 | |||||||
G135-1 | 150 | 0.6 | 400 | 45 | 250 | 250 | 20 | 150 | |
G135-2 | 1.2 | 90 |
單級,由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無級變速電機(jī)加齒輪變速時(shí)的性能參
型號 | 壓力0.3Mpa | 壓力0.6Mpa | 可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù) | ||||||
轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動機(jī) 功率 (kw) | 轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動機(jī) 功率 (kw) | 轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動機(jī) 功率 (kw) | |
G20-1 | 960 | 0.96 | 0.75-6級 | 960 | 0.8 | 0.75-6級 | 125~1250 | 0.1~1.5 | 1.1 |
720 | 0.8 | 0.55-8級 | 720 | 0.5 | 0.75-8級 | ||||
510 | 0.4 | 0.55-4級/齒輪箱 | 510 | 0.3 | 0.75-4級/齒輪箱 | ||||
G25-1 | 960 | 2.4 | 0.75-6級 | 960 | 2 | 1.5-6級 | 125~1250 | 0.1~3 | 1.5 |
720 | 1.5 | 0.55-8級 | 720 | 1.27 | 1.1-8級 | ||||
510 | 1.08 | 0.55-4級/齒輪箱 | 510 | 0.9 | 1.1-4級/齒輪箱 | ||||
G30-1 | 960 | 3.6 | 1.5-6級 | 960 | 3 | 2.2-6級 | 125~1250 | 0.2~4 | 2.2 |
720 | 2.28 | 1.1-8級 | 720 | 1.9 | 1.5-8級 | ||||
510 | 1.63 | 1.1-4級/齒輪箱 | 510 | 1.35 | 1.5-4級/齒輪箱 | ||||
G35-1 | 720 | 4.8 | 2.2-8級 | 720 | 4.04 | 3-8級 | 125~890 | 0.3~5 | 3 |
510 | 3.36 | 1.5-4級/齒輪箱 | 510 | 2.8 | 2.2-4級/齒輪箱 | ||||
380 | 1.92 | 1.1-4級/齒輪箱 | 380 | 1.60 | 1.5-4級/齒輪箱 | ||||
G40-1 | 510 | 6.8 | 2.2-4級/齒輪箱 | 510 | 5.6 | 3-4級/齒輪箱 | 125~890 | 0.3~10 | 4 |
380 | 5.1 | 1.5-4級/齒輪箱 | 380 | 4 | 2.2-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 2.65 | 1.1-6級/齒輪箱 | 252 | 2.2 | 1.5-6級/齒輪箱 | ||||
G50-1 | 510 | 13.8 | 4-4級/齒輪箱 | 510 | 11.5 | 5.5-4級/齒輪箱 | 80~750 | 1~18 | 5.5 |
380 | 10.2 | 4-4級/齒輪箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 5.6 | 3-6級/齒輪箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6級/齒輪箱 | ||||
G60-1 | 510 | 20.8 | 7.5-4級/齒輪箱 | 510 | 16 | 11-4級/齒輪箱 | 63~630 | 1~20 | 11 |
380 | 15.6 | 7.5-4級/齒輪箱 | 380 | 12 | 11-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 7.8 | 5.5-6級/齒輪箱 | 252 | 6 | 7.5-6級/齒輪箱 | ||||
G70-1 | 510 | 26 | 11-4級/齒輪箱 | 510 | 20 | 11-4級/齒輪箱 | 56~560 | 1~22 | 11 |
380 | 17 | 7.5-4級/齒輪箱 | 380 | 13 | 11-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 9.1 | 7.5-6級/齒輪箱 | 252 | 7 | 7.5-6級/齒輪箱 | ||||
G85-1 | 380 | 32 | 11-4級/齒輪箱 | 380 | 25 | 15-4級/齒輪箱 | 37~370 | 2~24 | 15 |
252 | 21 | 7.5-6級/齒輪箱 | 252 | 16 | 11-6級/齒輪箱 | ||||
189 | 11 | 5.5-8級/齒輪箱 | 189 | 8 | 11-8級/齒輪箱 | ||||
G105-1 | 380 | 80 | 15-4級/齒輪箱 | 380 | 65 | 22-4級/齒輪箱 | 29~290 | 3~50 | 22 |
252 | 44 | 15-6級/齒輪箱 | 252 | 34 | 22-6級/齒輪箱 | ||||
189 | 29 | 11-8級/齒輪箱 | 189 | 22 | 15-8級/齒輪箱 | ||||
G135-1 | 380 | 132 | 37-4級/齒輪箱 | 380 | 120 | 45-4級/齒輪箱 | 18~180 | 3~56 | 45 |
252 | 95 | 30-6級/齒輪箱 | 252 | 80 | 37-6級/齒輪箱 | ||||
189 | 65 | 18.5-6級/齒輪箱 | 189 | 53 | 30-8級/齒輪箱 |
雙級,由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無級變速電機(jī)加齒輪變速時(shí)的性能參數(shù)
型號 | 壓力0.8Mpa | 壓力1.2Mpa | 可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù) | ||||||
轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動機(jī) 功率 (kw) | 轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動機(jī) 功率 (kw) | 轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動機(jī) 功率 (kw) | |
G20-2 | 960 | 0.96 | 1.5-6級 | 960 | 0.8 | 1.5-6級 | 125~1250 | 0.1~1.5 | 1.5 |
720 | 0.8 | 1.1-8級 | 720 | 0.5 | 1.5-8級 | ||||
510 | 0.4 | 1.1-4級/齒輪箱 | 510 | 0.3 | 1.1-4級/齒輪箱 | ||||
G25-2 | 960 | 2.4 | 1.5-6級 | 960 | 2 | 2.2-6級 | 125~1250 | 0.1~3 | 2.2 |
720 | 1.5 | 1.1-8級 | 720 | 1.27 | 1.5-8級 | ||||
510 | 1.08 | 1.1-4級/齒輪箱 | 510 | 0.9 | 1.5-4級/齒輪箱 | ||||
G30-2 | 960 | 3.6 | 3-6級 | 960 | 3 | 3-6級 | 125~1250 | 0.2~4 | 3 |
720 | 2.28 | 1.5-8級 | 720 | 1.9 | 2.2-8級 | ||||
510 | 1.63 | 1.5-4級/齒輪箱 | 510 | 1.35 | 2.2-4級/齒輪箱 | ||||
G35-2 | 720 | 4.8 | 3-8級 | 720 | 4.04 | 4-8級 | 125~890 | 0.3~5 | 4 |
510 | 3.36 | 2.2-4級/齒輪箱 | 510 | 2.8 | 3-4級/齒輪箱 | ||||
380 | 1.92 | 1.5-4級/齒輪箱 | 380 | 1.60 | 2.2-4級/齒輪箱 | ||||
G40-2 | 510 | 6.8 | 4-4級/齒輪箱 | 510 | 5.6 | 5.5-4級/齒輪箱 | 125~890 | 0.3~10 | 5.5 |
380 | 5.1 | 3-4級/齒輪箱 | 380 | 4 | 4-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 2.65 | 2.2-6級/齒輪箱 | 252 | 2.2 | 3-6級/齒輪箱 | ||||
G50-2 | 510 | 13.8 | 5.5-4級/齒輪箱 | 510 | 11.5 | 7.5-4級/齒輪箱 | 80~750 | 1~18 | 7.5 |
380 | 10.2 | 4-4級/齒輪箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 5.6 | 3-6級/齒輪箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6級/齒輪箱 | ||||
G60-2 | 510 | 20.8 | 15-4級/齒輪箱 | 510 | 16 | 15-4級/齒輪箱 | 63~630 | 1~20 | 15 |
380 | 15.6 | 11-4級/齒輪箱 | 380 | 12 | 15-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 7.8 | 7.5-6級/齒輪箱 | 252 | 6 | 11-6級/齒輪箱 | ||||
G70-2 | 510 | 26 | 15-4級/齒輪箱 | 510 | 20 | 18.5-4級/齒輪箱 | 56~560 | 1~22 | 18.5 |
380 | 17 | 11-4級/齒輪箱 | 380 | 13 | 15-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 9.1 | 11-6級/齒輪箱 | 252 | 7 | 11-6級/齒輪箱 | ||||
G85-2 | 380 | 32 | 18.5-4級/齒輪箱 | 380 | 25 | 22-4級/齒輪箱 | 37~370 | 2~24 | 22 |
252 | 21 | 15-6級/齒輪箱 | 252 | 16 | 18.5-6級/齒輪箱 | ||||
189 | 11 | 15-8級/齒輪箱 | 189 | 8 | 15-8級/齒輪箱 | ||||
G105-2 | 380 | 80 | 30-4級/齒輪箱 | 380 | 65 | 37-4級/齒輪箱 | 29~290 | 3~50 | 37 |
252 | 44 | 30-6級/齒輪箱 | 252 | 34 | 30-6級/齒輪箱 | ||||
189 | 29 | 22-8級/齒輪箱 | 189 | 22 | 22-8級/齒輪箱 | ||||
G135-2 | 380 | 132 | 55-4級/齒輪箱 | 380 | 120 | 75-4級/齒輪箱 | 18~180 | 3~56 | 75 |
252 | 95 | 55-6級/齒輪箱 | 252 | 80 | 75-6級/齒輪箱 | ||||
189 | 65 | 37-8級/齒輪箱 | 189 | 53 | 45-8級/齒輪箱 |
單、雙級水煤漿工作泵的性能參數(shù)
泵 型 | 流量 (m3/h) | 工作壓力(Mpa) | 轉(zhuǎn)數(shù)(r/min) | 齒輪減速配套調(diào)速電機(jī)(kw) |
G30-2 | ~1 | 1.2 | 30~300 | YCT160/4A-2.2 |
G35-2 | ~2 | 1.2 | 30~300 | YCT160/4A-2.2 |
G40-2 | ~3 | 1.2 | 30~280 | YCT160/4A-3 |
G50-1 | ~4.5 | 0.6 | 28~280 | YCT180/4A-4 |
G50-2 | ~4.5 | 1.2 | 28~280 | YCT200/4A-5.5 |
G60-1 | ~6.5 | 0.6 | 25~250 | YCT200/4A-5.5 |
G60-2 | ~6.5 | 1.2 | 25~250 | YCT200/4B-7.5 |
G70-1 | ~8 | 0.6 | 25~250 | YCT200/4B-7.5 |
G85-1 | ~12.5 | 0.6 | 18~180 | YCT225/4A-11 |
G105-1 | ~20 | 0.6 | 14~140 | YCT225/4B-15 |
G135-1 | ~35 | 0.6 | 10~100 | YCT250/4B-22 |
由于這兩部分的特殊幾何形狀,G型單螺桿泵形成了一個(gè)單獨(dú)的密閉腔室。介質(zhì)沿軸向均勻流動。內(nèi)部流量低,體積不變,壓力穩(wěn)定。因此,不會發(fā)生湍流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa,揚(yáng)程為60m(淡水),自吸高度通常為6m或更高。由于定子由多種彈性材料制成,因此這種泵的特點(diǎn)是普通泵無法處理高粘度流體或含有硬質(zhì)懸浮顆?;蚶w維的介質(zhì)的供應(yīng)。流速與速度成正比。
G型單螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊,容量小且易于維護(hù)。對介質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng),流量穩(wěn)定,壓力脈動小,自吸能力強(qiáng)。工作溫度可以達(dá)到120°C,如果需要將高溫介質(zhì)從120°C輸送到350°C,可以對其進(jìn)行定制。G型單螺桿泵廣泛應(yīng)用于食品,冶金,造紙,印染,化工,化肥,制藥等工業(yè)領(lǐng)域。
G型衛(wèi)生級螺桿泵適用范圍
G型單螺桿泵的適用范圍如下展示
環(huán)境保護(hù)‘工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送,特別使用于油水分離器
板框壓濾機(jī)設(shè)備等。
船舶工業(yè):輪底清洗、油水、油渣、油污水等戒指輸送。
石油工業(yè):輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合物等。
醫(yī)藥、日化:各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品
食品罐頭行業(yè):各種粘稠淀粉、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿類、固體物漿液
建筑行業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料、糊狀體的噴涂
采礦行業(yè):礦井內(nèi)的固體顆粒、地下水、污漿水
化學(xué)行業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑
印刷、造紙:高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料
工業(yè)鍋爐、電廠:水煤漿輸送
G型衛(wèi)生級螺桿泵安裝尺寸圖
G型衛(wèi)生級螺桿泵安裝尺寸表
型號 | L | LI | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | H | H1 | B | B1 | B2 | B3 | B | D | D1 | D2 | D3 | d*k | d1*k1 | d2*k2 |
G20-1 | 1010 | 225 | 690 | 360 | 1150 | 150 | 95 | 160 | 190 | 185 | 215 | 85 | 115 | 85 | 115 | 4*12 | 4*14 | 4*14 | |||
G25-1 | 101 | 225 | 690 | 360 | 1150 | 150 | 95 | 160 | 190 | 185 | 215 | 85 | 115 | 100 | 135 | 4*12 | 4*14 | 4*14 | |||
G25-2 | 1140 | 185 | 850 | 470 | 1300 | 150 | 95 | 160 | 200 | 220 | 250 | 85 | 115 | 100 | 435 | 4*12 | 4*14 | 4*14 | |||
G30-1 | 1150 | 200 | 850 | 420 | 1300 | 170 | 130 | 195 | 225 | 220 | 250 | 110 | 145 | 125 | 160 | 4*12 | 4*18 | 4*18 | |||
G30-2 | 1360 | 250 | 1000 | 575 | 1540 | 190 | 130 | 220 | 250 | 250 | 290 | 110 | 145 | 125 | 160 | 4*12 | 4*18 | 4*18 | |||
G35-1 | 1230 | 225 | 890 | 450 | 1410 | 190 | 135 | 220 | 250 | 260 | 285 | 125 | 160 | 145 | 180 | 4*14 | 4*18 | 4*18 | |||
G35-2 | 1450 | 125 | 600 | 600 | 615 | 1610 | 190 | 135 | 220 | 250 | 260 | 290 | 125 | 160 | 145 | 180 | 6*14 | 4*18 | 4*18 | ||
G40-1 | 1350 | 225 | 990 | 470 | 1510 | 200 | 130 | 220 | 250 | 260 | 285 | 145 | 180 | 160 | 195 | 4*14 | 4*18 | 4*18 | |||
G40-2 | 1540 | 120 | 650 | 650 | 665 | 1700 | 200 | 130 | 220 | 260 | 260 | 290 | 145 | 180 | 160 | 195 | 6*14 | 4*18 | 4*18 | ||
G50-1 | 1480 | 135 | 580 | 630 | 550 | 1620 | 225 | 150 | 250 | 280 | 250 | 290 | 160 | 195 | 180 | 215 | 6*16 | 8*18 | 8*18 | ||
G50-2 | 1800 | 140 | 760 | 760 | 790 | I960 | 225 | 150 | 250 | 280 | 300 | 330 | 160 | 195 | 180 | 215 | 6*16 | 8*18 | 8*18 | ||
G60-1 | 1720 | 175 | 680 | 690 | 570 | 1810 | 225 | 160 | 260 | 300 | 300 | 330 | 180 | 215 | 210 | 245 | 6*16 | 8*18 | 8*18 | ||
G60-2 | 2040 | 200 | 800 | 800 | 820 | 2140 | 225 | 160 | 350 | 400 | 180 | 215 | 210 | 245 | 6*16 | 8*18 | 8*18 | ||||
G70-1 | 1950 | 175 | 800 | 800 | 680 | 2120 | 245 | 150 | 350 | 400 | 210 | 245 | 240 | 280 | 8*18 | 8*18 | 8*18 | ||||
G85-1 | 2620 | 210 | 1100 | 1100 | 945 | 2810 | 275 | 170 | 350 | 400 | 240 | 280 | 225 | 265 | 8*18 | 8*18 | 8*18 | ||||
G105-1 | 1193 | 300 | 195 | 295 | 340 | 280 | 320 | 8*18 | 12*22 | 8*18 | |||||||||||
G135-1 |