真空泵的結(jié)構(gòu)

(1)真空泵的一般結(jié)構(gòu)類型真空泵泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的一般結(jié)構(gòu)。

立式結(jié)構(gòu)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口水平設(shè)置，便于管道的組裝和連接。但該泵重心高，高速時(shí)穩(wěn)定性差，因此該類型多用于小型泵。

臥式真空泵的進(jìn)氣口在頂部，出氣口在底部。有時(shí)為了方便真空系統(tǒng)管道的安裝和連接，排氣口可以從水平方向連接，即進(jìn)排氣方向相互垂直。此時(shí)，排氣口可以從左或右方向打開，除了排氣管的一端之外，另一端被阻塞或與旁通閥連接。該泵重心低，高速運(yùn)行穩(wěn)定性好。這種結(jié)構(gòu)常用于大中型泵。

真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。采用這種結(jié)構(gòu)，裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心高，齒輪拆裝不便，潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜。

(2)真空泵的傳動(dòng)方式。

真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子通過一對(duì)高精度齒輪相對(duì)同步運(yùn)行。驅(qū)動(dòng)軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)連接。傳動(dòng)結(jié)構(gòu)布置主要有兩種：一種是電機(jī)和齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)，如圖所示。從動(dòng)轉(zhuǎn)子由電機(jī)端齒輪直接驅(qū)動(dòng)，使主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙不會(huì)因主動(dòng)軸的大扭轉(zhuǎn)變形而改變，使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)行時(shí)均勻。這種傳動(dòng)方式大的缺點(diǎn)是：a、驅(qū)動(dòng)軸上有三個(gè)軸承，增加了泵的加工和裝配難度，齒輪的拆卸和調(diào)整也不方便；b、整體結(jié)構(gòu)不對(duì)稱，泵的重心偏向電機(jī)和變速箱。

真空泵特點(diǎn)：

1、在更寬的壓力范圍內(nèi)更大的泵送速度；

2、轉(zhuǎn)子幾何對(duì)稱性好，振動(dòng)小，運(yùn)行穩(wěn)定。轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與殼體之間有間隙，不需要潤(rùn)滑，摩擦損失小，可以大大降低驅(qū)動(dòng)功率，從而實(shí)現(xiàn)更高的轉(zhuǎn)速。

3、無需用油密封潤(rùn)滑真空泵腔，可減少油蒸汽對(duì)真空系統(tǒng)的污染；

4、真空泵腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，對(duì)泵送氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感；

5、壓縮比低，抽氫效果差；

6、轉(zhuǎn)子表面為復(fù)雜形狀的曲面圓柱體，加工和檢驗(yàn)難度大。