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隔膜泵常見故障的處理辦法
一、氣動隔膜泵運行,但流量太低
1、檢查泵體上是否有氣穴,調(diào)整壓縮空氣進口壓力。降低泵體的轉(zhuǎn)速,以調(diào)節(jié)較大液體的粘度和濃度。
2、檢查閥球是否卡滯。如果輸送的液體與閥球材料不相吻合。閥球會膨脹。請用合適的材料更換球座。
3、請檢查入口管是否堵塞。
二、隔膜泵流量不足的原因及處理方法
1、進料閥和排料閥的排放;進料閥的維護或更換。
2、隔膜損壞;隔膜更換。
3、速度太慢,調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置,調(diào)速。
三、隔膜泵漏油原因及處理:
1、墊片、密封圈損壞或松動;
2、調(diào)整或更換墊片和密封圈。
四、氣動隔膜泵不能啟動或移動緩慢
1、檢查過濾器、調(diào)壓潤滑裝置、進氣濾網(wǎng)是否堵塞。
2、檢查閥門是否被雜質(zhì)卡住。請拆下閥門并清洗。檢查閥內(nèi)活塞有無劃痕。如果活塞表面光亮而不是黑色和純凈,說明活塞和O形環(huán)磨損后需要更換。傷痕。活塞表面光亮,但不黑,不純凈,說明活塞和O形環(huán)磨損需要更換。請更換新產(chǎn)品。
3、檢查主軸和O形圈是否有劃痕、磨損和壓扁痕跡。如有損壞,請更換。
五、氣動隔膜泵的液體從氣室出口漏出。
1、請檢查隔膜是否破裂。
2、檢查隔膜是否正確安裝和鎖定。
六、氣動隔膜泵出口余液中氣泡較多
1、請檢查隔膜是否破裂。
2、檢查泵體和管路是否泄漏。
七、氣動隔膜泵循環(huán)一次,然后停止?
1、O形圈位置不正確
2、隔膜內(nèi)壓板后裝
3、關(guān)閉出口或關(guān)閉出口閥(系統(tǒng)壓力等于或超過氣源壓力)
4、氣閥或中間墊片安裝不正確
八、氣動隔膜泵是否粘滯?
1、過度潤滑/潤滑不足
2、潤滑類型錯誤
3、結(jié)冰
4、歧管堵塞
5、關(guān)閉出口或關(guān)閉出口閥(系統(tǒng)壓力等于或超過氣源壓力)
6、吸入側(cè)氣蝕
7、進氣不足
8、O形圈磨損
9、蒸汽壓力
10、泵的規(guī)格和尺寸不正確。
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