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離心泵結(jié)構(gòu)簡單,操作容易,流量均勻,調(diào)節(jié)控制方便,且能適用于多種特殊性質(zhì)物料,因此離心泵是化工廠中常用的液體輸送機械。近年來,離心泵正向著大型化、高轉(zhuǎn)速的方向發(fā)展。
離心泵的工作原理
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電動機帶動葉輪高速旋轉(zhuǎn),使液體產(chǎn)生離心力,由于離心力的作用,液體被甩入側(cè)流道排出泵外,或進(jìn)入下一級葉輪,從而使葉輪進(jìn)口處壓力降低,與作用在吸入液體的壓力形成壓差,壓差作用在液體吸入泵內(nèi),由于離心泵不停的旋轉(zhuǎn),液體就源源不斷的被吸入或排出。
潤滑油(脂)的作用
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潤滑冷卻作用、沖洗作用、密封作用、減振作用、保護(hù)作用、卸荷作用。
潤滑油使用前要經(jīng)過哪三級過濾
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第一級:潤滑油原裝桶與固定桶之間;
第二級:固定油桶與油壺之間;
第三級:油壺與加油點之間。
設(shè)備潤滑的“五定”
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定點:按規(guī)定點加油;
定時:按規(guī)定時間給潤滑部位加油,并定期換油;
定量:按消耗定量加油;
定質(zhì):根據(jù)不同的機型選擇不同的潤滑油,并保持油品質(zhì)量合格;
定人:每一個加油部位必須有專人負(fù)責(zé)。
機泵潤滑油中含水有何危害
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1、水分可使?jié)櫥驼扯冉档?,減弱油膜的強度,降低潤滑效果。
2、水低于0℃要結(jié)冰,嚴(yán)重地影響潤滑油的低溫流動性。
3、水分能加速潤滑油的氧化和促進(jìn)低分子有機酸對金屬的腐蝕。
4、水分會增加潤滑油的泡沫性,使?jié)櫥鸵子诋a(chǎn)生泡沫。
5、水分會使金屬部件生銹。
機泵維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容有哪些
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1、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制及設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等規(guī)章制度。
2、設(shè)備潤滑做到“五定”、“三級過濾”,潤滑器具完整、清潔。
3、維護(hù)工具、安全設(shè)施、消防器材等齊全完好,置放齊整。
常見軸封泄漏的標(biāo)準(zhǔn)
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填料密封:輕質(zhì)油小于20滴/分 重質(zhì)油小于10滴/分
機械密封:輕質(zhì)油小于10滴/分 重質(zhì)油小于5滴/分
離心泵盤不動車時為何不能啟動
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離心泵盤不動車,說明泵的內(nèi)部產(chǎn)生了故障,這故障可能是葉輪被什么卡住或是泵軸彎曲過度,或是泵的動、靜部分銹死,或是泵內(nèi)壓力過高。如果泵盤不動車而強行啟動,強大的電機力量帶動泵軸強行動轉(zhuǎn),會造成內(nèi)部機件損壞,如泵軸斷裂、扭曲、葉輪破碎、電機線圈燒毀、也可能使電機跳閘,啟動失敗。
封油的作用是什么
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1、冷卻密封零件;
2、潤滑摩擦付;
3、防止抽空破壞。
備用泵為什么要定期盤車
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定期盤車的作用有三個:
1、防止泵內(nèi)生垢卡??;
2、防止泵軸變形;
3、盤車還可以把潤滑油帶到各潤滑點,防止軸生銹,軸承得到了潤滑有利于在緊急狀態(tài)下馬上開車。
運行中的離心泵異常發(fā)熱原因
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發(fā)熱是機械能轉(zhuǎn)化為熱能的表現(xiàn),引起機泵異常發(fā)熱的常見原因有:
1、伴有雜音的發(fā)熱,通常是軸承滾珠隔離架損壞;
2、軸承箱中的軸承擋套松動,前后壓蓋松動,因摩擦引起發(fā)熱;
3、軸承孔過大,引起軸承外圈松動;
4、泵體內(nèi)有異物;
5、轉(zhuǎn)子振動大,使密封環(huán)磨損;
6、泵抽空或泵的負(fù)荷太大;
7、轉(zhuǎn)子不平衡;
8、潤滑油太多或太少及油質(zhì)不合格。
離心泵振動的原因
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1、轉(zhuǎn)子不平衡;
2、泵軸與電機不對中,對輪膠圈老化;
3、軸承或密封環(huán)磨損過多,形成轉(zhuǎn)子偏心;
4、泵抽空或泵內(nèi)有氣體;
5、吸入壓力過低,使液體汽化或近于汽化;
6、軸向推力變大,引起串軸;
7、軸承和填料潤滑不當(dāng),磨損過多;
8、軸承磨損或損壞;
9、葉輪局部堵塞或外部附屬管線振動;
10、潤滑油(脂)過多或過少;
11、機泵基礎(chǔ)剛度不夠,螺栓松動。
離心泵振動、軸承溫度的標(biāo)準(zhǔn)
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離心泵的振動標(biāo)準(zhǔn)為:轉(zhuǎn)速小于1500vpm,振動小于0.09mm。轉(zhuǎn)速1500~3000vpm,振動小于0.06mm。
軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)為:滑動軸承小于65℃,滾動軸承小于70℃。
機泵正常運行時,冷卻水開多大合適
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機泵在正常工作時,冷卻水開啟大小以排水溫度為40℃左右合適。此時用手接觸排出水有點溫度,冷卻效果佳。特別是端面密封的冷卻水不能在冬天開得太大,以防止動、靜環(huán)的密封圈因水溫低而硬化,喪失彈性使密封失效。
離心泵抽空時有什么現(xiàn)象
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運行中的泵開始抽空時,會突然發(fā)出噪音、振動,并伴有壓力、流量的降低和電流減小。抽空嚴(yán)重時,泵會發(fā)生強烈振動,壓力回零,泵中無液體打出。
軸承箱發(fā)熱的原因
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1、泵軸與電機軸不同心。
2、潤滑油(脂)過多或過少,油(脂)變質(zhì)。
3、帶油環(huán)破碎或跳出固定位置。
4、軸向推力增大。
5、冷卻水不足或中斷。
6、軸承磨損。
7、流量太小,使泵近于抽空狀態(tài)。
8、基礎(chǔ)不牢,轉(zhuǎn)子不平衡,螺栓松動等原因引起的機泵振動。
泵在冬天為什么要防凍
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水在零度以下發(fā)生體積膨脹,如果留在泵體內(nèi)的水不清理出去,低溫下的體積膨脹產(chǎn)生的力量會使泵體脹裂,造成不必要的損壞。防凍的方法主要有以下幾種:
1、排凈閑置泵內(nèi)的存水。
2、保持冷卻水細(xì)水長流。
3、對泵保溫或用蒸汽、熱水伴熱。
4、備用泵保持出入口流通。
泵凍了以后如何處理
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1、泵凍了以后,決不能用蒸汽直接吹,以防因泵體熱脹不均而破裂。
2、泵凍了以后先用冷水澆,然后待盤動車,可以用蒸汽或熱水澆淋。
泵體為什么要冷卻
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機泵在運行中液體與泵體產(chǎn)生的流動摩擦,轉(zhuǎn)動部分與固定部分如軸承的滾珠與內(nèi)外圈、軸套與填料等部分會產(chǎn)生摩擦,因摩擦?xí)a(chǎn)生熱量,同時由于介質(zhì)溫度高傳導(dǎo)給機泵,使泵體發(fā)熱,冷卻的目的是降低泵體、泵座、軸承箱、軸封處溫度,防止這些部位因溫升而變形、老化和損壞。
什么情況下電機要緊急停車
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1、危及人身安全時;
2、電機冒煙或有臭味、起火時;
3、發(fā)生很大的振動或軸向串動時;
4、機身或軸承發(fā)熱到限定時;
5、電機轉(zhuǎn)速慢并伴有不正常聲音。
解釋國產(chǎn)的離心油泵的型號
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100--泵吸入口直徑
Y--單級離心泵
Ⅱ--泵用材料代號,第二種碳鋼不耐腐蝕溫度200~400℃
A--葉輪外徑第一次車削
怎樣判別汽蝕現(xiàn)象
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1、泵內(nèi)出現(xiàn)激烈響聲;
2、出口壓力不穩(wěn)、嚴(yán)重時打不上量;
3、泵體振動;
4、介質(zhì)溫度升高。
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