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氣動隔膜泵常見故障及解決方法
氣動隔膜泵在運轉但流量過低
1、檢查泵體是否有空蝕斑象,調整壓縮空氣的進口壓力。降低泵體的運轉速度來調整粘度和濃度較大的液體。
2、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質不相吻合。閥球將會脹大。請更換合適材質的閥球與閥座。
3、請檢查入口管道是否被堵塞。
隔膜泵流量不足故障原因及處理方法
1、進排料閥泄諞;檢修或更換進料閥。
2、膜片損壞;更換膜。
3、轉速太慢、調節(jié)失靈;檢修控制裝置、調整轉速。
隔膜泵漏油故障原因及處理方法:
1、密封墊、密封圈損壞或過松;
2、調整或更換密封墊、密封圈。
氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢
1、檢查過濾、調壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網是否被堵塞。
2、檢查氣閥是否被雜質卡住,請將氣閥拆下并清洗干凈,查看氣閥內的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。
3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡,如有損壞請更換。
氣動隔膜泵液體從氣室排出口漏出
1、請檢查隔膜是否破裂。
2、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。
氣動隔膜泵出口液休中含有大量氣泡
1、請檢查隔膜是否破裂。
2、檢查泵體和管路是否泄漏。
氣動隔膜泵循環(huán)一次,然后停止?
1、O 型圈位置不正確
2、隔膜內壓板向后安裝
3、出口堵塞或出口閥門關閉(系統(tǒng)壓力等于或超過氣源壓力)
4、氣閥或中間體墊圈的安裝不正確
氣動隔膜泵粘滯運行或卡死?
1、過度潤滑 / 欠潤滑
2、潤滑類型錯誤
3、結冰
4、歧管堵塞
5、出口堵塞或出口閥門關閉(系統(tǒng)壓力等于或超過氣源壓力)
6、吸入側發(fā)生氣蝕現(xiàn)象
7、空氣入氣量不足
8、O 形圈磨損
9、蒸汽壓力
10、泵的規(guī)格尺寸不正確
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