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管道離心泵的基本結構由六個部分組成:葉輪,管道離心泵主體,泵軸,軸承,密封環(huán)和填料函。根據不同的安裝方式,可分為立式管道離心泵和臥式管道離心泵。常見字符為ISG和ISW。
1、葉輪是離心泵的核心,它速度快且產量大。葉輪葉片起著重要作用。葉輪在組裝前須通過靜平衡實驗。葉輪的內表面和外表面應光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、管道離心泵的主體也稱為泵殼,是水泵的主體。它起支撐和錨的作用,并連接到用于安裝軸承的支架。
3、管道離心泵軸的功能是將電動機連接到聯(lián)軸器,并將電動機的扭矩傳遞到葉輪,因此這是機械能傳遞的主要部分。
ISGB便拆式管道離心泵
4、軸承是在泵軸上安裝有襯套以支撐泵軸的零件,有兩種類型:滾動軸承和滑動軸承。滾動軸承使用牛脂作為潤滑劑來適當潤滑。通常,體積的三分之二到四分之三太多會產生熱量,而太少會產生噪音和熱量。滑動軸承使用透明油作為潤滑劑,并在油位線中添加油。太多的油會沿泵軸滲透并向低位漂移,太少的軸承會過熱并燒毀,從而引起事故!在泵的運行過程中,軸承溫度高達85度,通常在60度左右運行。如果很熱,請調查原因(是否有雜質,油是否為黑色,是否包含水)。并及時處理!
5、密封環(huán)也稱為防漏環(huán)。葉輪入口與泵殼之間的間隙太大,泵的高壓區(qū)域中的水無法通過該間隙流入低壓區(qū)域,從而影響泵的出水量并降低效率!如果間隙太小,葉輪和泵殼之間的摩擦會引起磨損。密封環(huán)連接到泵殼的內邊緣和葉輪的外部輔助設備連接處,以增加返回阻力,減少內部泄漏并延遲葉輪和泵殼的使用壽命。密封間隙應保持在0.25和1.10mm之間。
6、填料函主要由填料,水封環(huán),填料管,填料臺和水封管組成。填料函的作用主要是縮小泵殼與泵軸之間的間隙,以使泵內的水不會流到外部,并且外部空氣也不會進入泵內。始終保持泵中的真空!當泵軸與填料之間的摩擦產生熱量時,水封將水輸送到水封環(huán)中以冷卻填料!保持泵的正常運行。因此,在泵操作的巡檢過程中,應特別注意填料函的檢查。運轉600小時后,應更換填料。
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