G型單螺桿泵于1950年代在日本生產(chǎn)。近年來(lái)，G型單螺桿泵的技術(shù)和應(yīng)用得到迅速發(fā)展。G型單螺桿泵為容積泵，分為單螺桿泵、二螺桿泵、三螺桿泵、船用螺桿泵。其中，二螺桿泵和三螺桿泵是典型的工業(yè)泵。兩者的工作原理基本相同（查看G型單螺桿泵的工作原理），使用機(jī)會(huì)相似，只是雙螺桿泵的介質(zhì)粘度范圍較寬，適用于輸送非牛頓流體。兩者的總效率沒(méi)有顯著差異，但兩臺(tái)螺桿泵的容積比略低于三臺(tái)螺桿泵的容積比。

G型單螺桿泵在加熱爐燃燒系統(tǒng)中的應(yīng)用

目前，一些中小型鋼廠(chǎng)和其他冶金加工廠(chǎng)使用不含氣體燃料（如煤氣）的液體燃料。使用廣泛的液體燃料是重油。例如，在加熱爐燃燒系統(tǒng)中供給和燃燒重油的過(guò)程中，選擇適合爐子正常運(yùn)行的泵機(jī)組是非常重要的。重油的正常工作粘度一般比較高（80℃時(shí)為50×102-6m2/s以上），其粘度隨溫度的變化而變化比較顯著。這需要為這些介質(zhì)的輸送選擇合適的泵，以確保穩(wěn)定和暢通無(wú)阻的運(yùn)行。特別是在注入重油時(shí)，泵組的恒定排出壓力非常重要。研究表明，大多數(shù)用戶(hù)仍然使用外齒輪泵（稱(chēng)為齒輪泵）。事實(shí)上，在這些系統(tǒng)中使用G型單螺桿泵具有更多優(yōu)勢(shì)。

主軋機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)采用G型單螺桿泵

在軋鋼廠(chǎng)，主軋機(jī)齒輪箱潤(rùn)滑系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性影響著整個(gè)軋機(jī)制造過(guò)程。過(guò)去許多工廠(chǎng)都使用齒輪泵，但近兩年，G型單螺桿泵的使用越來(lái)越多。用于潤(rùn)滑系統(tǒng)的G型單螺桿泵具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、正確使用的G型單螺桿泵機(jī)組具有低振動(dòng)和低噪音的特點(diǎn)。引起泵組振動(dòng)和噪聲的因素很多，但在相同的工況下，G型單螺桿泵的振動(dòng)和噪聲水平低于齒輪泵組。

測(cè)試使用振動(dòng)速度傳感器來(lái)測(cè)試單元的振動(dòng)。測(cè)試條件完全相同。9×102-6m2/s試驗(yàn)介質(zhì)為液壓油，泵排量為67mL/s。、改變螺桿和齒輪轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。測(cè)量G型單螺桿泵和齒輪泵的振動(dòng)。同樣，使用聲級(jí)計(jì)單獨(dú)測(cè)量噪聲級(jí)。

2、G型單螺桿泵可長(zhǎng)期使用而不破壞輸送介質(zhì)的乳化作用。液壓系統(tǒng)對(duì)工作介質(zhì)的抗乳化性能有嚴(yán)格的要求。由于使用齒輪泵來(lái)攪拌工作介質(zhì)，油中的水很容易與油形成乳液，使油更容易形成沉淀。它降低了油的潤(rùn)滑性能。G型單螺桿泵輸送介質(zhì)時(shí)純軸向運(yùn)動(dòng)，穩(wěn)定無(wú)脈動(dòng)，不攪動(dòng)介質(zhì)，長(zhǎng)期使用不會(huì)惡化工作介質(zhì)的乳化。