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新光明泵業(yè)專注生產(chǎn)離心泵、隔膜泵、螺桿泵、磁力泵、油泵、排污泵、單螺桿泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵、自吸泵、化工泵、計(jì)量泵、衛(wèi)生泵、消防泵、液下泵、多級(jí)泵、真空泵、轉(zhuǎn)子泵、氣動(dòng)隔膜泵、電動(dòng)隔膜泵、立式離心泵、臥式離心泵、鑄鐵氣動(dòng)隔膜泵、不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵、鑄鐵電動(dòng)隔膜泵、不銹鋼電動(dòng)隔膜泵、G型單螺桿泵、WQ潛水排污泵、CQ磁力驅(qū)動(dòng)泵、KCB齒輪油泵、ZW自吸式排污泵、QBY工程塑料氣動(dòng)隔膜泵、QBY鑄鐵氣動(dòng)隔膜泵、QBY鋁合金氣動(dòng)隔膜泵、QBK-40不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵等泵。
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氣動(dòng)隔膜泵常見故障及解決方法

發(fā)布人:隔膜泵廠家 發(fā)布日期:2021-12-31 點(diǎn)擊率: 本文關(guān)鍵詞:氣動(dòng)隔膜泵常見故障及解決方法

【摘要】氣動(dòng)隔膜泵采用壓縮空氣為動(dòng)力源,對(duì)于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡,得到廣大用戶的喜愛,為了更好方便用戶使用氣動(dòng)隔膜泵,新光明氣動(dòng)隔膜泵廠家向大家介紹氣動(dòng)隔膜泵常見故障及解決方法。


氣動(dòng)隔膜泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但流量過(guò)低

1、檢查泵體是否有空蝕斑象,調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來(lái)調(diào)整粘度和濃度較大的液體。

2、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)?huì)脹大。請(qǐng)更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。

3、請(qǐng)檢查入口管道是否被堵塞。


氣動(dòng)隔膜泵流量不足故障原因及處理方法

1、進(jìn)排料閥泄諞;檢修或更換進(jìn)料閥。

2、膜片損壞;更換膜。

3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。


QBY鑄鐵氣動(dòng)隔膜泵

氣動(dòng)隔膜泵漏油故障原因及處理方法

1、密封墊、密封圈損壞或過(guò)松;

2、調(diào)整或更換密封墊、密封圈。


氣動(dòng)隔膜泵無(wú)法啟動(dòng)或動(dòng)作緩慢

1、檢查過(guò)濾、調(diào)壓和潤(rùn)滑裝置和空氣入口過(guò)濾網(wǎng)是否被堵塞。

2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住,請(qǐng)將氣閥拆下并清洗干凈,查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請(qǐng)重新更換新品。

3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡,如有損壞請(qǐng)更換。


氣動(dòng)隔膜泵液體從氣室排出口漏出

1、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。

2、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。


氣動(dòng)隔膜泵出口液休中含有大量氣泡

1、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。

2、檢查泵體和管路是否泄漏。


氣動(dòng)隔膜泵循環(huán)一次,然后停止?

1、O 型圈位置不正確

2、隔膜內(nèi)壓板向后安裝

3、出口堵塞或出口閥門關(guān)閉(系統(tǒng)壓力等于或超過(guò)氣源壓力)

4、氣閥或中間體墊圈的安裝不正確


氣動(dòng)隔膜泵粘滯運(yùn)行或卡死?

1、過(guò)度潤(rùn)滑 / 欠潤(rùn)滑

2、潤(rùn)滑類型錯(cuò)誤

3、結(jié)冰

4、歧管堵塞

5、出口堵塞或出口閥門關(guān)閉(系統(tǒng)壓力等于或超過(guò)氣源壓力)

6、吸入側(cè)發(fā)生氣蝕現(xiàn)象

7、空氣入氣量不足

8、O 形圈磨損

9、蒸汽壓力

10、泵的規(guī)格尺寸不正確


氣動(dòng)隔膜泵常見故障及解決方法

氣動(dòng)隔膜泵在運(yùn)轉(zhuǎn)但流量過(guò)低

1、檢查泵體是否有空蝕斑象,調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來(lái)調(diào)整粘度和濃度較大的液體。

2、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)?huì)脹大。請(qǐng)更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。

3、請(qǐng)檢查入口管道是否被堵塞。


隔膜泵流量不足故障原因及處理方法

1、進(jìn)排料閥泄諞;檢修或更換進(jìn)料閥。

2、膜片損壞;更換膜。

3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。


隔膜泵漏油故障原因及處理方法:

1、密封墊、密封圈損壞或過(guò)松;

2、調(diào)整或更換密封墊、密封圈。


氣動(dòng)隔膜泵無(wú)法啟動(dòng)或動(dòng)作緩慢

1、檢查過(guò)濾、調(diào)壓和潤(rùn)滑裝置和空氣入口過(guò)濾網(wǎng)是否被堵塞。

2、檢查氣閥是否被雜質(zhì)卡住,請(qǐng)將氣閥拆下并清洗干凈,查看氣閥內(nèi)的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。果活塞表面光亮而不黑純,表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請(qǐng)重新更換新品。

3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡,如有損壞請(qǐng)更換。


氣動(dòng)隔膜泵液體從氣室排出口漏出

1、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。

2、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。


氣動(dòng)隔膜泵出口液休中含有大量氣泡

1、請(qǐng)檢查隔膜是否破裂。

2、檢查泵體和管路是否泄漏。


氣動(dòng)隔膜泵循環(huán)一次,然后停止?

1、O 型圈位置不正確

2、隔膜內(nèi)壓板向后安裝

3、出口堵塞或出口閥門關(guān)閉(系統(tǒng)壓力等于或超過(guò)氣源壓力)

4、氣閥或中間體墊圈的安裝不正確


氣動(dòng)隔膜泵粘滯運(yùn)行或卡死?

1、過(guò)度潤(rùn)滑 / 欠潤(rùn)滑

2、潤(rùn)滑類型錯(cuò)誤

3、結(jié)冰

4、歧管堵塞

5、出口堵塞或出口閥門關(guān)閉(系統(tǒng)壓力等于或超過(guò)氣源壓力)

6、吸入側(cè)發(fā)生氣蝕現(xiàn)象

7、空氣入氣量不足

8、O 形圈磨損

9、蒸汽壓力

10、泵的規(guī)格尺寸不正確


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